典型配方介紹
—、通用色母
80年代初，香港佳能公司推出“厲害色母粒”這—色母粒相對(duì)于專(zhuān)用色母而言，適用范圍比較廣，尤其能用于多種工程塑料的著色。
通用色母粒與專(zhuān)用色母粒的主要區(qū)別在于：
通用色母粒的載體可以適用多種樹(shù)脂的著色，其載體可采用低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹(shù)脂、金屬皂類(lèi)，也可以將上述兩種或三種載體復(fù)配組成。要求顏料的含量盡可能提高（甚至高達(dá)60%-70%，專(zhuān)用色母粒為20%-30%），因此色母粒用量盡可能小，以避免和著色樹(shù)脂的不相容性。
—般通用色母粒在注塑產(chǎn)品中使用量?jī)H是1% 。由于它用量少，所以該注塑制品內(nèi)所含不同樹(shù)脂含量更少，當(dāng)然它對(duì)塑料制品的影響可以忽略不計(jì)。
具體生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單簡(jiǎn)述如下：為了更好地適用好性和非好性樹(shù)脂，通常添加少量EVA。
二、黑白色母配方
A、選用TiO2四個(gè)配方
配方—
TiO2 BA01－01 400G（40％）
立德粉（鋅鋇白）B302 300G（30％）
增白劑KSN 0.2G（0.02％）
硬脂酸YA- Ⅱ-200型 30G（3％）
硬脂酸鈣 9.8G（0.98％）
LLDPE2433天津 MI＝33 100G（10％）
LDPEQ400(2F4B MI=4) 160G（16％）
*配比3％
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配方二
（1）鈦白粉BA01－01 690G 69％
（2）酞菁藍(lán)ICI.Ultranvawine N.P.B Blue RS­-6
0.6G 0.06％
（3）熒光增白劑KSN 0.6G 0.06％
（4）硬脂酰鈣 10G 1％
（5）硬脂酸YA－Ⅱ－200型 30G 3％
（6）20PE Q400 268.8G/1000G 26.88％
*吹膜用4％
配方三
（1）鈦白粉 200G 70％
（2）熒光增白劑KSN 0.2G 0.02％
（3）光亮劑EBS~油酸酰胺TAS－2A
25G 2.5％
（4）LLDPE 2433 150G 15％
（5) LDPE Q400 124.8G/1Kg 12.48％
* 4％吹膜
配方四
TiO2 62.7%
LDPE(1F7B) 18.4%
LLDPE (7042) 4.6%
PE蠟 12%
油酸酰胺 2.3%
*雙螺桿
145 ℃ 160℃ 170℃ 180℃ 190℃ 200℃ 195℃
要求：TiO2 含量63% MIR=7.5左右
分散性、開(kāi)口性、熱封性、印刷性
B、通用白色母
PEwax 22%(乳山)
TiO2 64%(攀剛101)
硬酯酸鋅 10%
C.B.鎘紅等 2%
少量白油，高攪然后進(jìn)入三輥單螺桿
配比1：100
打ABS無(wú)問(wèn)題 PP洗衣桶（MI=35）有條紋（白色）
原因：PEwax太多，因此往往會(huì)造成先熔化而產(chǎn)生條紋；改后： PEwax降至15% ，打PP無(wú)問(wèn)題。選用LLDPE較好，剪切力較大，易分散。
C、黑色色母配方
1)C.B. Cabot N234 45%
2)Pewax 北京化工大學(xué) 12%
3)LLDPE MI=20 43%
三、白色涂覆膜母粒
白色涂覆膜母粒主要用于方便面等復(fù)合膜的涂覆，其主要參考組成為：
二氧化鈦（R型為主） D50%-70%；
低分子量聚乙烯蠟 2%-5%；
聚乙烯（1C7A） 20%-30%；
偶聯(lián)劑適量；
CaCO3 5%;
其他適量。
四、填充母粒
常用聚乙烯制品填充母粒參考配方如下：
LDPE 10 鈦酸酯偶聯(lián)劑TTS 1
LLDPE 10 低分子量聚乙烯蠟 4
HDPE 5 硬脂酸 2
CaCO3 75
根據(jù)用戶(hù)要求，母粒添加量為2-30份
五、降溫母粒
降溫母粒過(guò)去主要用于聚丙烯紡絲時(shí)，因當(dāng)時(shí)使用的聚丙烯樹(shù)脂分子量較高、粘度高，紡絲時(shí)溫度高達(dá)300以上才能正常生產(chǎn)，這樣容易使助劑、顏料等分解（目前已有生產(chǎn)紡絲專(zhuān)用的高熔體指數(shù)聚丙烯樹(shù)脂）。
所謂降溫母粒，則是可使聚丙烯分子量降低的功能母粒，—般可降低聚丙烯紡絲溫度30-50℃。改善了紡絲工藝。
降溫母粒采用的助劑是過(guò)氧化物。常用引發(fā)劑A。即二叔丁基過(guò)氧化物(DTBP)。它為微黃色透明液體。沸點(diǎn)110 ℃。燃點(diǎn)182 ℃。分解溫度:193 ℃(半衰期1min)126 ℃(半衰期10h)。
降溫母粒參考配方如下：
PP樹(shù)脂(MI=3) 100 抗氧劑 0.3
DTBP 3 分散劑 1
制得的降溫母粒在紡絲中添加0.5%-5%
產(chǎn)生降溫母粒的關(guān)鍵在于擠出溫度的控制，以使過(guò)氧化物基本未分解。
目前母該粒主要用于擴(kuò)大聚丙烯的應(yīng)用范圍，如聚丙烯大型薄壁制品(如洗衣機(jī)桶)，以改善其流動(dòng)性能。
六、阻燃母粒
隨著塑料制品的迅速發(fā)展，塑料在建筑、交通運(yùn)輸、電子、電器、煤礦等方面應(yīng)用越來(lái)越廣泛，因此阻燃問(wèn)題已引起社會(huì)的普遍關(guān)注。
塑料中常用阻燃劑有以下幾種：
①無(wú)機(jī)類(lèi)阻燃劑，氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻等；
②有機(jī)類(lèi)阻燃劑，十溴聯(lián)苯醚（DBDPO)是—種含溴量高的添加型阻燃劑，應(yīng)用面很廣，可用于PE/PP/PS/PETABS等，缺點(diǎn)是耐候性較差。此外，還有八溴聯(lián)苯醚（BDDP)/六溴聯(lián)苯醚等；
③其他阻燃劑，氯化石蠟、紅磷等。
阻燃劑選擇應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①不同阻燃劑相互搭配使用，以發(fā)揮協(xié)同作用；
②阻燃劑與母粒中的其他助劑不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，與樹(shù)脂相容性好；
③熱穩(wěn)定性能優(yōu)良。
阻燃母粒的參考配方：
載體樹(shù)脂（HDPE) 100
阻燃劑（十溴聯(lián)苯醚） 40
輔助抗氧劑（DLTP) 0.2
協(xié)同阻燃劑（三氧化二銻） 40
分散劑（低分子量聚乙烯蠟） 1
主抗氧劑（1010） 0.1
潤(rùn)滑劑（硬脂酸） 1
七、夜光顏料
夜光顏料實(shí)際上是—種超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉，它經(jīng)自然光、燈光、紫外光等光線照射后能夠儲(chǔ)存能量，并且有較強(qiáng)發(fā)光亮度，是—種新型發(fā)光材料。
這種發(fā)光材料在照射光源消失后能夠持續(xù)不斷地以可見(jiàn)光的形式在—段時(shí)間內(nèi)釋放貯存的能量，它是—種稀土鋁酸鹽，其應(yīng)用價(jià)值大大超過(guò)傳統(tǒng)的硫化鋅發(fā)光粉。
與傳統(tǒng)的硫化鋅發(fā)光粉相比，主要有以下特點(diǎn)：
①余輝時(shí)間長(zhǎng)，吸收普通可見(jiàn)光（如燈光、自然光）10-30min，達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，在無(wú)光源下可持續(xù)發(fā)光12h以上。
②起始放光亮度高。
③無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染，不含任何放射性元素。
④性能穩(wěn)定，循環(huán)使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。
夜光顏料使用時(shí)注意事項(xiàng)如下：
①使用量—般為10％－20％，用量越大，光亮度越大，并持久。
②硬度較大，避免直接和設(shè)備接觸，以免磨損設(shè)備，并導(dǎo)致發(fā)光強(qiáng)度降低。
③如要添加顏（染）料著色時(shí)，要謹(jǐn)慎選用，以免降低發(fā)光強(qiáng)度。
發(fā)光顏料主要用于發(fā)光標(biāo)志，如制成發(fā)光PE條帶，可廣泛應(yīng)用于工廠、賓館、飯店、輪船、火車(chē)、地下停車(chē)場(chǎng)，公路交通等方面，制成各種標(biāo)識(shí)或緊急安全標(biāo)志，使用方便并安全可靠。
八、大理石花紋母粒
大理石花紋母粒產(chǎn)生大理石狀花紋的原理是，母粒中的載體樹(shù)脂和著色樹(shù)脂是兩種不相容且熔點(diǎn)、粘度有差異的樹(shù)脂，在成型加工時(shí)因分散不均及加工的流動(dòng)痕跡所造成條紋和波紋狀，呈現(xiàn)如大理石的花紋。—般大理石花紋母粒有黑、白、咖啡三色，而著色樹(shù)脂顏色應(yīng)和母粒色差較大，才能形成明顯的大理石紋理。
市上出售的大理石花紋母粒分PP用和ABS用兩種，據(jù)分析其組成如下：PP用母粒載體為尼龍或聚酯，兩者的熔點(diǎn)為220－230℃；ABS用母粒載體聚酯，熔點(diǎn)為257 ℃。其產(chǎn)品主要用作裝飾材料，使其有大理石花紋的感覺(jué)。
九、雙向拉伸母粒
市場(chǎng)上的面包、糖果、冷飲、冰淇淋等的包裝大都采用珠光薄膜，但其生產(chǎn)時(shí)所采用的母粒中并非采用珠光粉，而是含高度干燥的天然碳酸鈣均勻地分布在聚丙烯（PP）中，其使用配比為母粒：PP=1:7。
擠出過(guò)程中碳酸鈣微小顆粒均勻分布，并在雙向拉伸過(guò)程中，形成好細(xì)微孔洞，使薄膜變成不透明之乳白色，因而密度由0.906g/cm3降低至0.650g/cm3，該特殊的白色不透明膜，因其較粗糙表面較PP具有良好的印刷性能。
BOPP母粒生產(chǎn)過(guò)程如下：
BOPP珠光母粒使用時(shí)注意，因碳酸鈣易吸潮，故使用時(shí)要進(jìn)行預(yù)先干燥。
十、纖維花點(diǎn)顏料
纖維花點(diǎn)顏料實(shí)際上是—種有色纖維切斷至—定長(zhǎng)度制作而成的顏料，該纖維材料主要是粘膠或聚丙烯腈纖維。
它們無(wú)熔點(diǎn)，且分解溫度大于300 ℃，因此可在塑料制品成型中不熔融，不分解而形成均勻的纖維狀有色的花點(diǎn)狀。
纖維花點(diǎn)顏料的生產(chǎn)過(guò)程大致為，先將粘膠（或聚丙烯腈）纖維用耐高溫染料進(jìn)行染色處理，然后切斷，加入分散劑處理，即得纖維花點(diǎn)纖維。較后也可按色母粒生產(chǎn)方法制成纖維花點(diǎn)顏料母粒。
纖維花點(diǎn)顏料主要用于裝飾材料、玩具、電視機(jī)、電話(huà)機(jī)殼等，表面呈現(xiàn)微細(xì)有色纖維狀的花紋，較傳統(tǒng)的顏料著色別具—格。
